此情況分為手浸爐和波峰爐（波峰爐有半自動和全自動波峰爐）來分析，分析有以下幾點：

1．關于手浸爐來說,錫渣多的問題不是很正常,也很少出現(xiàn)這種問題,客戶放映錫面發(fā)黃或發(fā)紫,此情況可以是客戶在操作的歷程中爐溫傾向過大.例如溫渡過高或錫爐用了太長時間沒有清爐,構成抗氧化損耗過多而起不到結果,這種情況只需參與少量抗氧化或進行清爐,再節(jié)制好錫爐的溫度就能處置。

2. 關于波峰爐中所說的錫渣過多,首先要分明晰錫渣可否正常,通俗情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的,而豆腐狀的錫渣卻不正常,針對不正常的豆腐狀錫渣的發(fā)作和啟事有以下六點:

①首要啟事是波峰爐設備的問題:當時市場上的波峰爐的設計良多本地不夠夢想,波峰太高,鋒臺過寬,雙波峰靠得太近以及選用改變榘而構成的。波峰太高,焊料從峰頂丟失下來的時分、溫度降低傾向比較大,焊料攙雜著空氣沖進錫爐中構成于氧化和半融化現(xiàn)象,招致錫渣的發(fā)作。而改變榘沒有做好預防方法,不時地把錫渣說服錫爐中,輪回地連鎖回響加激錫渣發(fā)作。

②波峰爐的溫度通俗都節(jié)制得比較低,通俗為250℃±5℃(針對63/37的錫條來說),而這個溫度是焊料在焊接歷程中所要求電烙鐵的最基本要抵達的溫度,溫度偏低錫玖不能抵達一個很好的融化,在運用之時就會構成錫渣過多的情況。

③待遇的關系,在得當的時分加上錫條也是很關鍵的,加錫條的最適合時分是不斷對峙錫面和峰頂的距離要最短。

④有沒有經常清理錫渣,使峰頂丟失下來的含錫能盡快進入爐中,而不是留在錫渣上面,加熱步均勻,也會構成錫渣過多。

⑤錫條的純度也有關系,波峰爐通俗都要求永純度高的錫條,例如:63/37、60/40,雜質多的錫條在焊接時會構成錫渣過多。電烙鐵

⑥往常的清爐也是很關鍵的,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也會構成錫渣過多的啟事之一,還要按期清爐換錫,通俗大約每半年換錫一次。